Il fluido da taglio per lavorazioni meccaniche non può essere ignorato!

Come tutti sappiamo, il tasso di qualificazione del prodotto è un indicatore chiave a cui le aziende di lavorazione meccanica prestano attenzione, ed è anche uno dei fattori che influenzano lo sviluppo aziendale. La manutenzione e la manutenzione delle attrezzature sono un fattore significativo che influenza il tasso di qualificazione dei prodotti. Tuttavia, le aziende di lavorazione meccanica spesso ignorano l'impatto della lubrificazione sulle attrezzature. Pertanto, una lubrificazione adeguata è diventata un requisito obbligatorio per ogni azienda di lavorazione meccanica.

La lubrificazione delle attrezzature non dipende solo dall'olio lubrificante. Essendo uno dei principali materiali di consumo nel processo di lavorazione, anche il fluido da taglio influisce direttamente sull'effetto lubrificante delle attrezzature. La scelta di fluidi da taglio di alta qualità contribuirà a migliorare la precisione di lavorazione e l'efficienza operativa delle attrezzature, aiutando le aziende di lavorazione a ottimizzare i tassi di qualificazione dei prodotti e ad aumentare la loro competitività.

Il fluido da taglio svolge funzioni di lubrificazione, raffreddamento, prevenzione della ruggine e pulizia, contribuendo a ridurre l'usura degli utensili di lavorazione e a migliorare la precisione della superficie lavorata. Solitamente, può essere preparato con acqua di rubinetto industriale prima dell'uso. Pertanto, le aziende di lavorazione devono prima conoscere la proporzione e l'intervallo di concentrazione della soluzione.Parte lavorata a CNC

Soluzione di proporzionamento:
Per i fluidi da taglio, lo stato olio in acqua è il più stabile. La sequenza di dosaggio prevede l'iniezione di acqua per prima, l'aggiunta della soluzione madre di fluido da taglio e la continua agitazione. Il rapporto di distribuzione è solitamente 1:20 = 5%, 1:25 = 4%.

Per regolare la concentrazione:
Quando la concentrazione della soluzione aumenta o diminuisce, è necessario integrare la soluzione diluita per regolarne la concentrazione. Non aggiungere acqua direttamente alla soluzione ad alta concentrazione. Altrimenti, si verificherà il fenomeno dell'acqua nell'olio e la soluzione risulterà instabile. Il metodo corretto consiste nell'aggiungere una soluzione diluita all'1% di concentrazione a una soluzione ad alta concentrazione o una soluzione diluita al 6% di concentrazione a una soluzione a bassa concentrazione per regolare la concentrazione e mantenere la concentrazione ideale del 5%.parte stampata
Inoltre, gli utenti devono prestare attenzione ai seguenti quattro punti durante l'uso e la manutenzione del fluido da taglio:

1. Schiumogeno
La maggior parte del personale addetto alla lubrificazione utilizza acqua di rubinetto per preparare il fluido da taglio. La durezza dell'acqua di rubinetto è dolce e, in caso di deviazione dalla concentrazione, la soluzione tende a formare schiuma. Mantenendo la concentrazione al 5%, il problema della formazione di schiuma può essere risolto.Parte in alluminio CNC

2. Macchia di petrolio
Le macchie d'olio possono avere due origini. Una è l'olio delle guide, spruzzato regolarmente durante il funzionamento della macchina, che viene spruzzato e lavato dalla soluzione e confluisce nel serbatoio; l'altra è la perdita d'olio dal sistema idraulico del mandrino e del cambio utensile. L'olio si emulsiona facilmente perché l'emulsionante viene aggiunto al fluido da taglio. Pertanto, una volta che si forma una macchia d'olio, è necessario rimuoverla tempestivamente. Lo strumento ideale è uno skimmer per olio, ma è possibile utilizzare anche un sacchetto di aspirazione per olio.

3. Puzza
Quando la chiazza di petrolio ricopre la superficie della soluzione, quest'ultima si troverà in uno stato di carenza di ossigeno. I batteri anaerobici diventeranno molto attivi in ​​un ambiente anossico e a una temperatura adeguata. Quando i batteri anaerobici decompongono il petrolio per ricavarne nutrimento, rilasciano gas di idrogeno solforato, velenoso e pericoloso per l'organismo umano. Inoltre, i batteri anaerobici sono più sensibili al pH. Il pH più adatto all'attività dei batteri anaerobici è compreso tra 6,8 e 8,5, e la concentrazione della soluzione è pari a circa il 2-2,5%. Per prevenire l'attività dei batteri anaerobici, la concentrazione della soluzione deve essere mantenuta al 5%.

4. Allergie cutanee
Il pH a cui la pelle umana può venire a contatto si aggira intorno a 7 e sia le soluzioni acide che quelle alcaline possono irritare la pelle, causando allergie. Si raccomanda di lavare le mani con sapone o disinfettante il prima possibile dopo il contatto con il fluido da taglio, preferibilmente con prodotti per la cura delle mani.
Di recente, lo Stato ha promosso con vigore lo sviluppo ecologico e ha stabilito che i fluidi da taglio non possono contenere alogenuri come il cloro. La fonte primaria di queste sostanze sono gli additivi, e la loro presenza nel prodotto rende impossibile ottenere la certificazione ambientale.